抽砂泵修復(fù)方案

抽沙泵的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，主要用于冶金，礦山，電力，化工，環(huán)保，江河疏浚，抽沙，市政工程等行業(yè)，在內(nèi)陸河道疏浚、沿海圍堤造地、及煤礦、礦山、電廠等企業(yè)輸送含固體顆粒的料漿等，輸送介質(zhì)濃度可達(dá)40%以上，介質(zhì)顆粒達(dá)50毫米以上。因此抽沙泵使用一段時(shí)間后，其常用的過流部件：葉輪，護(hù)板，泵殼長時(shí)間磨損嚴(yán)重，影響正常使用，需要經(jīng)常更換。不同材質(zhì)的泵，配件使用壽命不一樣，普通材質(zhì)的泵可能3-5天就需要更換一個(gè)葉輪，而大部分抽沙泵的配件是不能通用的，重新購買新的耐磨抽沙泵，費(fèi)用昂貴。更換配件又不方便，使用耐磨材料修復(fù)就容易多了，而且原位修復(fù)，省錢省力。
                    
    長江流域挖沙船工作時(shí)，抽砂泵作為挖沙船的核心部件，承受著沙礫的惡劣沖刷磨損，雖然抽砂泵生產(chǎn)廠家采用了硬鎳、高鉻等耐磨材料壽命有所延長，但在使用過程中還是會出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，對于使用單位這些磨穿件只能報(bào)廢。欒川縣新科機(jī)械設(shè)備修復(fù)中心的耐磨涂層材料可以有效修復(fù)這些磨損件并再次投入使用，修復(fù)部位的壽命可以達(dá)到基材的3～6倍（XK-C16設(shè)備專用修復(fù)材料可以達(dá)到基材3倍以上，XK-C10設(shè)備專用修復(fù)材料可以達(dá)到基材6倍以上），修復(fù)后的抽砂泵在使用中如基材的其他部位再出現(xiàn)磨損，還可以用設(shè)備專用修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)（修復(fù)過的部分3～6個(gè)周期內(nèi)不會磨穿），如此往復(fù)，砂泵的壽命將會延長幾倍，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。為延長維修一次的使用時(shí)間，客戶也可以維修時(shí)除了堵住磨穿的洞外，在砂泵的整個(gè)內(nèi)壁涂敷一層（4mm～8mm）設(shè)備專用修復(fù)材料來進(jìn)行防護(hù)。
修復(fù)工藝：

（一）、施工條件：

1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

（二）、制定施工方案：

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

（三）、表面處理：

1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。

（四）、耐磨防腐材料選用：

  1.XK-C30設(shè)備專用修復(fù)材料

  2.XK-C16設(shè)備專用修復(fù)材料

  3.XK-C100設(shè)備專用修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

（五）   、耐磨材料施工：

1、XK系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項(xiàng)：

①.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 XK設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序：

①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-C16設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

② .XK-C10設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.初固后，將XK-C 100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；

⑤.氣溫較低時(shí)，可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

⑥.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。

（六）、研磨驗(yàn)收：

1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；

2.驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格；

3.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。